چگونه هزینه مستربچ پرکننده را کاهش دهیم؟

Jul 23, 2021 پیام بگذارید

از زمان توسعه مستربچ فیلر، با افزایش قیمت مواد اولیه و کمکی و برق، افزایش هزینه های نیروی کار و کاهش نسبتاً تدریجی قیمت ها ناشی از رقابت شدید بازار، فشار بر هزینه تولید مستربچ فیلر به ویژه افزایش می یابد. برای پرکننده های مقیاس کوچکتر برای تولیدکنندگان مستربچ، کاهش هزینه تولید مستربچ تقریباً تنها راه شرکت ها برای بقا و مشارکت در رقابت بازار شده است.

بنابراین، چگونه می توانیم هزینه مستربچ پرکننده را کاهش دهیم؟ برای هر لینک در تولید مستربچ فیلر می توان از جنبه های زیر شروع کرد.

1. معقولانه انواع افزودنی ها را انتخاب کنید

(1) با عملکرد مواد افزودنی رایج در مستربچ پرکننده آشنا باشید و انواع افزودنی ها را به طور منطقی با توجه به نیازهای خاص مستربچ انتخاب کنید. اینطور نیست که هر چه قیمت افزودنی ها کمتر باشد، هزینه مستربچ نیز کمتر می شود. عملکرد افزودنی ها در صورت قیمت بسیار پایین قطعاً بسیار پایین نیست. خوب، ممکن است به مقدار بیشتری از اضافه نیاز داشته باشد، که هزینه را افزایش می دهد و بر کیفیت مستربچ تأثیر می گذارد.

(2)' کورکورانه به دنبال افزودنی های سطح بالا نباشید. مواد افزودنی درجه بالا عموماً عملکرد بهتری دارند که برای بهبود عملکرد و درجه مستربچ بهتر است، اما عملکرد هزینه لزوماً بالا نیست و کاهش هزینه مستربچ دشوار است.

(3) درک کامل اثر هم افزایی بین افزودنی ها، کاهش انواع افزودنی ها تا حد امکان، یا استفاده از افزودنی های خاص مانند پراکنده کننده های کامپوزیت برای بهینه سازی فرمولاسیون افزودنی های مختلف در سیستم دسته ای اصلی، که برای کاهش هزینه ها بسیار مهم است. مهم؛

(3) یاد بگیرید که لوازم جانبی تقلبی و پایین‌تر را شناسایی کنید و از تقلب عرضه‌کنندگان به منظور کاهش قیمت‌ها جلوگیری کنید.

2. معقولانه تعداد مش پودر معدنی را انتخاب کنید

(1) اندازه مش تا حد امکان خوب نیست و اندازه مش باید با توجه به کاربردهای مختلف محصول انتخاب شود.

(2) با توجه به تفاوت ارزش جذب روغن پودرهای مختلف یا مش های مختلف، دوز مواد افزودنی باید به طور منطقی فرموله شود.

(3) روش ساده شناسایی مش را بیاموزید تا از تقلب کیفیت تامین کننده' جلوگیری کنید.

(4) همچنین راه خوبی برای انتخاب کامپوزیت های مختلف پودر معدنی برای کاهش هزینه ها است.

3. مقداری مواد بازیافتی با کیفیت بالا را به مواد خام اضافه کنید.

4. بهینه سازی فرآیند اختلاط و فرآیند تولید برای کاهش مصرف انرژی و هزینه های نیروی کار تا حد امکان

5. فرمول مستربچ را تا حد امکان بر اساس شرایط موجود بهینه کنید

از آنجایی که قیمت مواد اولیه به طور کلی توسط تولیدکنندگان مستربچ کنترل نمی شود، طراحی و بهینه سازی منطقی فرمولاسیون مستربچ و انتخاب مناسب برخی از مواد و افزودنی های جدید با کارایی بالاتر، راه خوبی برای کاهش هزینه ها برای شرکت های مستربچ است.